BOB综合体育官方App下载. 防静电管理标准目录： 1. 目的 2. 适用范围 3. 参考标准 4. 术语 5. 防静电工作区制度 6. 人体防静电制度 7. 职责 8. 培训 9. 采购 10. 记录11. 附录。1. 1. 目的是防止静电敏感元件在生产、运输、储存、测试等过程中受到静电放电的影响，造成短路、电阻漂移、开路、性能下降。为保证产品质量、提高可靠性、降低次品率、节约产品人工成本、降低维修成本，专门制定了《电子产品制造中静电防护技术要求》。基于文件的颁布“
由它引起的磁场效应可以忽略不计（静电可以通过物质的接触和分离、静电感应、介电极化和带电粒子的附着等物理过程产生）。4.2 ESD：Electronic Static Discharge，本义是指静电放电，即静电区域直接接触或感应引起的静电电荷在不同电位的物体上的转移。后者常指静电防护，即避免静电放电的发生。4.3 静电感应：带电物体靠近介质时，介质表面因感应而带电，形成感应电场。4.4 ESDS：Electronic Static Discharge Sensitive、静电放电敏感（the）、通常用来指静电敏感元件。4.5 防静电工作区：由各种防静电设施、装置和清晰的区域界限形成的工作区域。4.6 静电敏感度：静电敏感度，元件所能承受的静电放电电压值。4.7 表面电阻/点对点电阻：直流电压与在与材料同侧接触的两个规定形状的电极之间流动的电流之比。该测量值以欧姆表示。4.8 体积电阻/对地电阻/系统电阻：直流电压与在与材料相对两侧接触的指定形状的两个电极之间流动的电流之比。由各种防静电设施、装置和清晰的区域边界形成的工作区域。4.6 静电敏感度：静电敏感度，元件所能承受的静电放电电压值。4.7 表面电阻/点对点电阻：直流电压与在与材料同侧接触的两个规定形状的电极之间流动的电流之比。该测量值以欧姆表示。4.8 体积电阻/对地电阻/系统电阻：直流电压与在与材料相对两侧接触的指定形状的两个电极之间流动的电流之比。由各种防静电设施、装置和清晰的区域边界形成的工作区域。4.6 静电敏感度：静电敏感度，元件所能承受的静电放电电压值。4.7 表面电阻/点对点电阻：直流电压与在与材料同侧接触的两个规定形状的电极之间流动的电流之比。该测量值以欧姆表示。4.8 体积电阻/对地电阻/系统电阻：直流电压与在与材料相对两侧接触的指定形状的两个电极之间流动的电流之比。7 表面电阻/点对点电阻：直流电压与在与材料同侧接触的两个规定形状的电极之间流动的电流之比。该测量值以欧姆表示。4.8 体积电阻/对地电阻/系统电阻：直流电压与在与材料相对两侧接触的指定形状的两个电极之间流动的电流之比。7 表面电阻/点对点电阻：直流电压与在与材料同侧接触的两个规定形状的电极之间流动的电流之比。该测量值以欧姆表示。4.8 体积电阻/对地电阻/系统电阻：直流电压与在与材料相对两侧接触的指定形状的两个电极之间流动的电流之比。
该测量值以欧姆表示。4.9 摩擦起电：当两种材料相互接触或摩擦然后分离时，会产生静电荷。4.10 摩擦电压：物体表面的静电荷被摩擦后的电压。4.11 ESD损伤：静电放电引起的电子元件性能下降或功能失效。4.12 衰减时间：静态电压从初始值下降到给定值（通常为初始值的 10%）所需的时间。注：国际惯例对小于1E6欧的电阻采用10V电压测量，对大于等于1E6欧的电阻采用100V电压测量。防静电工作区系统 5.1 防静电工作区划分： 5.1．1 静电放电根据 GJB 1649 电压敏感静电放电敏感元件和设备的分类。静电放电敏感产品按其敏感电压分类： Electrostatic Sensitivity Level Electrostatic Sensitive Voltage (Human Body Model—HBM) I Level 0~1999VII Level 2000~3999VIII Level 4000~15999V 根据该标准，一般要求的ESD控制程序仅包括对 I 类和 II 类敏感产品的保护。根据元器件的静电敏感性和生产线的实际情况如下： 5.1.1.1 LED 芯片的静电敏感性较高，生产环境比较干燥。
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2. 5.1.1.2 只是设备的储存和运输电子设备制造防静电要求，不需要严格的防静电措施，因为此时产品没有加工。5.1.1.3 根据以上原因，现将敏感度等级规定为： 一级区域：固焊车间、灌胶车间、成型车间、外观、分光、包装等二级成品包装区、仓库区、生产仓库、收货仓库等 5.1.2 黄黑斑马线围成的区域或门口有静电标志的车间为防静电工作区。5.1.3 元器件的灵敏度分类应由QC1 ESD工程师根据附录1-“ESDS元器件分类”酌情进行分类确定。5. 2 防静电工作区的基本环境要求 5.2.1 防静电工作区应保持清洁，避免灰尘堆积或漂浮状态 5.2.2 车间温湿度控制 结合车间实际情况, 设置为：区域温湿度等级 10,000 无尘室 21 2 C%~ 10,000 级无尘室 21 2 C%~ % 普通车间 23 3 C%~ % 5.2.3 在不对环境造成有害影响的前提下产品，允许使用加湿设备喷洒制剂或水以增加环境湿度。5.2.4 防静电工作区域应有明显的区域界限和警示标志，见附录 14。 5.2.5 要求使用防静电地板或在公共地面铺设防静电地垫，并确保有效接地。
BOB综合体育官方App下载禁止直接使用木地板或铺设羊毛、亚麻、化纤地毯和普通地板革。5.2.6 天花板和墙壁建议使用防静电材料产品。一般允许使用石膏制品或石灰涂料，禁止使用普通塑料制品。5.3 防静电工作区接地系统 5.3.1 应有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10欧姆。为保证人员安全，在与人员直接接触的地方应安装1兆欧限流电阻。接地线的要求如下： 接地线截面积的接地电阻要求 2、接地母线的铜线不小于100mm，小于10欧姆。ESD 线不应直接连接到电源零线。ESD 线不得与防雷接地线共用。采用三相五线制供电，大接地支干铜线不小于6mm，小于10欧。2 设备和多股或单股小于10欧姆或工作不小于1.25mm的地线可用作ESD地线，但必须保证电源地线和接地的铜绝缘护套导体平台的股线，0.8 兆欧~1.2 兆欧，不能重叠。欧洲ESD地线应标有绿色绝缘套管。桌垫等物品的接地配件根据来料颜色使用。5.3. 2 厂房接地母线接地电阻小于10欧，由行政部门负责定期检查，每月一次。并填写《厂房接地电阻测试记录表》。
5.3.3 车间设备和工作台接地线的接地情况应定期进行PE检查，周期为3个月一次。并填写《工作台地线接地电阻测试记录表》。5.3.4 试验台的防静电设备和工具、器具的接地情况应由TE定期检查，每3个月一次。并填写《工作台地线接地电阻测试记录表》。5.4 防静电区域对设备及配件的要求 I 类区域 II 类区域 防静电安全工作台 防静电安全工作台 材料箱、运输车辆）防静电腕带 防静电腕带 防静电工作服（帽） 防静电工作服（帽） 防静电工作鞋 防静电工作鞋 防静电试验台 离子风机（离子棒/离子风枪）（视工艺而定）防静电烙铁（如果需要使用烙铁）。3.5.5 防静电工作区 ESD 技术要求 5.5.1 防静电地板 5.5.1.1 定期用防静电PVC地板专用清洁剂或中性清洁用品清洁，严禁使用强酸、强碱或化学品可以溶解 PVC 材料的溶剂清洗，或异丙烯醇用于更严重的污渍。5.5.1.2 严禁在地板表面划伤、拖拽任何带有尖刺或粗糙的重物。5.5.1.3 不要洒硫化物、丙酮、防静电地板上的酒精和其他物品。如果出现上述情况，应立即清洗。
5.5.1.4 使用防静电地板蜡进行定期涂装和保养，一般每6个月一次。5.5.1.5 地蜡电阻小于1E9欧。5.5.1.6 地板安装应满足的ESD技术指标包括：表面电阻值和系统电阻值均在1E4~1E9欧姆范围内。5.5.1.7 生产部门应及时要求管理部门对防静电地板进行打蜡保养，管理部门应在地板打蜡后及时通知QC1部门的ESD工程师。5.5.1.8 K4无尘室的地板电子设备制造防静电要求，经IE评估和ESD工程师认可后，无需打蜡。5.5.1。9 QC1部门的ESD工程师应在行政部门对防静电地板打蜡后对防静电地板的表面电阻和系统电阻进行测试。测试方法见附录2，并填写《防静电地板电阻测试记录表》。5.5.2 防静电安全工作台（含试验台） 5.5.2.1 各区域的防静电安全工作台由负责该区域的PE或TE确定。例如：回流焊后的检查台、QC1检查台、维修台和测试台等。 5.5.2.2 防静电安全工作台的基本要求和禁止事项 禁止在工作台表面铺设防静电垫，并且焊盘必须接地。普通塑料盒（片）、橡胶、玻璃、
很容易通过泡沫和其他杂物产生静电。配备腕带连接器、ESD地线、离子风扇（选配）、防静电距离30cm内的EDS元件摩擦电压高于200V的电动工具（选配）和防静电 5.5.2.3 试验台项目 使用材料不符合防静电区域防静电要求的，必要时必须经过QC1 ESD工程师的评估和批准。5.5.2.4 防静电台面应符合ESD技术指标。表面电阻和系统电阻都在 1E4 到 1E9 欧姆的范围内。5.5.2.5 防静电桌椅应符合ESD技术指标。表面电阻值和系统电阻值均小于1E9欧姆范围。5.5.2. 6 防静电胶帘表面电阻应在1E4~1E11欧以内。5.5.2.7 PE 应每 6 个月在相应工作区域对防静电桌垫和防静电工作椅进行耐压试验。防静电桌垫的测试方法见附录3，并填写《防静电桌垫测试记录表》。防静电工作椅检测方法见附件8，填写《防静电工作椅检测记录表》电子设备制造防静电要求电子设备制造防静电要求，如有不合格必须及时更换。5.5.3 防静电配件/工具 5.5.3.1 防静电溶剂瓶：系统电阻在1E4~1E11欧姆范围内。5.5.3.2 防静电烙铁/焊具：烙铁头对地电阻小于10欧。5.5.3.3 防静电文件袋（夹）：
5.5.3.4 PE每6个月做一次防静电辅料的耐压测试，测试方法见附录7，并填写《防静电辅料耐压测试记录表》。5.5.4 防静电包装和容器 5.5.4.1 防静电容器包括——ESDS原材料包装袋（盒/盘）、装板料盒以及其他包装和储存ESDS的容器。5.5.4.2 容器表面允许使用局部抗静电漆处理，但使用效果必须由相关PE定期检查。5.5.4.3 防静电容器应满足ESD技术指标：表面电阻（包括内外表面）在1E4~1E11欧姆范围内电子设备制造防静电要求，系统电阻在1E4~1E10欧姆范围内。如果产品或产品的金属部件不与防静电容器直接接触，防静电容器的电阻允许小于1E4欧姆。PE应每6个月检测一次防静电容器（包括泡罩、托盘、箱柜等）的表面电阻和体积电阻。测试方法见附录 4。填写《防静电旋转容器电阻测试记录表》，测试结果由PE保存半年，对符合标准的容器进行标注。QC2应根据SEF对来料包装袋和容器进行检测，并填写《防静电包装袋容器耐性检测记录表》。5.5.5 防静电运输工具及存放架等 5.5.5．
其对地电阻应小于 10 欧姆。5.5.5.3 运输车辆为不锈钢制造且频繁移动时，其对地电阻应小于1E9欧姆。. 4. 5.5.5.4 存储架的表面电阻和接地电阻应小于1E9欧姆。5.5.5.5 防静电运输工具应满足ESD技术指标：表面电阻和接地电阻小于1E9欧姆。PE 应每 6 个月测试一次防静电运输车和 ESD 小车平台对脚轮系统的抵抗力。测试方法见附录 5。填写《防静电运输工具/货架电阻测试记录表》，测试结果由PE保存半年，并标注在符合标准的运输工具上。5.5. 6 防静电离子风机/离子棒 5.5.6.1 当防静电区域不可避免地使用产生高静电的材料，且要求该材料距离 ESDS 30 cm 以内时，使用离子风机或必须使用离子棒。离子棒。5.5.6.2 对于不能接地但直接接触ESDS元件的物体，必须保持在零电位状态。如有必要，可使用离子风机消除此过程中产生的静电。5.5.6.3 离子风机在使用过程中会产生大功率射频信号，不适合用于通讯产品测试的车间。如果要使用，需要通过QC1 ESD工程师的评估。5.5.6。4 悬挂式离子风机应悬挂在离工作台面60厘米的高度（特殊工作站除外，但必须得到ESD工程师的认可）。离子风机的出风口不应被异物堵塞。
BOB综合体育官方App下载离子风机的平衡电压应保持在50V以内，断电时间（从1000V中和到100V）应小于10秒（大风速）。5.5.6.5 台式离子风机应放置在工作台上，距离工作区域约30-45厘米，以保证足够的覆盖范围和快速的静电消除。离子风机的出风口不得被异物堵塞。离子风机的平衡电压应保持在50V以内，断电时间（从1000V中和到100V）应小于3秒（大风速）。5.5.6.6 离子棒应悬挂在合适的工作高度，以保证消除静电的效果。离子棒的平衡电压应保持在50V以内，断电时间（从1000V中和到100V）应小于60秒。5.5.6.7 QC1ESD工程师每6个月测试一次离子风机的平衡电压和断电时间，填写《离子风机除静电测试记录表》，对不符合要求的离子风机进行处理。及时提出要求。5.5.7 其他防静电材料及相关要求 5.5.7